-
+86-13404286222
-
+86-13404286222
Zapytaj teraz
Stopy oporne na ciepło to stopy, które dobrze działają w wysokich temperaturach, co oznacza, że mają wysoką odporność na pełzanie i wytrzymałość w wysokich temperaturach. Poziomy odporności na ciepło tych stopów są potwierdzone przez dwie właściwości fizyczne, które są strukturą stopu i wytrzymałość wiązań międzyatomicznych w nim.
Stopy oporne na ciepło są sklasyfikowane według podstawy, które mogą być nikiel, żelazo, tytan, beryl i inne metale.
Ten stop jest stosowany w dziedzinie składników turbiny gazowej i kriogenicznych zbiorników magazynowych. Stop 718 jest powszechnie stosowany w silnikach odrzutowych, ciał pompowych i częściach, silnikach rakietowych i odwracających ciągu oraz narzędzia do wytłaczania na gorąco. Innymi popularnymi zastosowaniami są śruby o wysokiej wytrzymałości i wrzucanie dolnego.
Stop 718 to o wysokiej wytrzymałości, nikiel-baza, superalloy stosowany w temperaturach kriogenicznych do długoterminowej usługi w temperaturze 1200 ° F. Stop ten jest łatwo wytwarzany i może być przyspawany w warunkach wyżarzonego lub zahartowanego opadami (starzejącymi się). 718 jest wyżarzany w temperaturze 1700-1850 ° F i chłodzony powietrzem lub szybciej. Staje się w temperaturze 1325 ° F przez 8 godzin, piec ochłodzony w temperaturze 1150 ° F, przez całkowity czas starzenia się 18 godzin, a następnie ochłodzony powietrze. Stop 718 wykazuje skurcz 0,0008 cala/cal po stwardnieniem opadów.
Typowe wymienione właściwości można zwykle dostarczyć w rundach, arkuszach, paskach, talerzach i niestandardowych odkuwkach. Mamy sprzęt do produkcji niewielkich ilości w specjalnych rozmiarach, aby zaspokoić specyficzne potrzeby naszych klientów. Poniższa tabela pokazuje nominalne mechaniczne właściwości mechaniczne w zakresie Metalów Specjalnych Temperatury 718, odkuwek i pierścionków oraz arkuszy, pasków i płyty. W przypadku wspólnych formularzy i wyjątków sprawdź arkusz danych połączony pod tabelą.
Formularz | Spec. | UTS KSI (MPA) | YS KSI (MPA) | ELONG. w 2 cale, % | Zmniejszony obszar, % | Twardość |
---|---|---|---|---|---|---|
Bar, kuszy i pierścień | AMS 5662 i 5663 | 180-185 (1241-1276) | 150 (1034) | 6-12 | 8-15 | 331 BHN |
Arkusz, pasek i talerz | AMS 5596 | 180 (1241) | 150 (1034) | 12 | HRC 36 |
UTS = ostateczna wytrzymałość na rozciąganie, YS = granica plastyczności