Olej od studni zapobiegający wydmuchiczowi Producent

W jaki sposób producenci zapobiegania dmuchającym oleju zapewniają, że każdy element zapobiegania wydmuchiczowi spełnia surowe standardy jakości?

1. Postępuj zgodnie ze standardami i specyfikacjami branżowymi
Standardy międzynarodowe i krajowe: producenci będą przestrzegać standardów międzynarodowych i krajowych, takich jak API 16A (opublikowane przez American Petroleum Institute, Blowout Preventers do ciągłych operacji rur) i GB/T 20174 (Chińskie National Standard, Blowout Preventers do ciągłych operacji rur). Standardy te szczegółowo określają wymagania dotyczące projektowania, produkcji, testowania i certyfikacji.
Specjalne standardy: W przypadku określonych środowisk operacyjnych lub potrzeb producenci będą również przestrzegać specjalnych standardów wymagań, takich jak API 16, specjalnie w przypadku ciągłych zapobiegających rurom.
2. Kontrola jakości surowców i części
Ścigający wybór materiału: producenci będą ściśle sprawdzić surowce, aby zapewnić, że kluczowe elementy, takie jak zastosowane materiały metalowe i gumowe uszczelki, spełniają wymagania projektowe i mają wystarczającą wytrzymałość i odporność na korozję.
Zarządzanie dostawcami: ściśle oceniaj i wybierz dostawców, aby zapewnić, że jakość części dostarczanych przez dostawców jest niezawodna.
3. Kontrola jakości procesu produkcyjnego
Kontrola procesu produkcyjnego: Opracuj szczegółowe przepisy dotyczące procesu produkcji, ściśle kontrolują każdy link w procesie produkcyjnym i upewnij się, że każdy komponent jest przetwarzany i montowany zgodnie z wymogami projektowymi.
Kontrola jakości: Skonfiguruj wiele punktów kontroli jakości w procesie produkcyjnym i ściśle sprawdzaj częściowo wykończone produkty i gotowe produkty, aby upewnić się, że wymiary geometryczne, jakość powierzchni, parametry wydajności itp. Komponentów spełniają standardy.
4. Kontrola i testowanie produktu gotowe
Kompleksowa inspekcja: Przeprowadź kompleksową kontrolę gotowego zapobiegania wydmuchu, w tym kontrola wyglądu, pomiar wymiarów, testy funkcjonalne itp., Aby zapewnić, że każdy komponent spełnia wymagania projektowe.
Testowanie wydajności: Przeprowadź badania ciśnienia wody, testowanie ciśnienia gazu itp., Symulują faktyczne środowisko pracy i sprawdź efekt zapobiegania wydmuchiczowi i stabilność wydajności zapobiegającego wydmuchu.
Record i Mark: Zapisz wyniki kontroli i testowania oraz zaznacz wykwalifikowane zapobiegające wydmuchiczom do identyfikowalności i zarządzania.
5. Ciągłe doskonalenie i informacje zwrotne
Mechanizm informacji zwrotnej jakości: Ustanowienie mechanizmu zwrotu jakości, zbieraj problemy i informacje zwrotne napotkane przez użytkowników podczas użytkowania oraz analizuj i ulepszaj je w odpowiednim czasie.
Aktualizacja technologii: Według popytu rynku i rozwoju technologicznego stale zaktualizuj i optymalizuj produkty i procesy produkcyjne, aby zapewnić, że jakość produktu zawsze utrzymuje wiodący poziom.
6. System kontroli jakości
Ustanowienie systemu zarządzania jakością: Producenci ustanowią system zarządzania jakością, taki jak ISO 9001 do kontrolowania i zarządzania całym procesem projektowania produktu, zamówień, produkcji, kontroli itp.
Certyfikacja stron trzecich: poprzez certyfikat i audyt przez organizację zewnętrzną, zapewnij skuteczność systemu zarządzania jakością i niezawodność jakości produktu.

Mieć Olej od studni zapobiegający wydmuchiczowi Dostawcy podjęli skuteczne środki ochrony środowiska w celu zmniejszenia zrzutu ścieków, gazu odpadów i odpadów stałych?
1. Oczyszczanie ścieków
Podczas operacji studni ropy naftowej powstanie duża ilość podsumowanych cząstek stałych, smaru i chemikaliów. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie tych ścieków do środowiska, dostawcy i operatorzy zwykle podejmują następujące środki:
Obiekty oczyszczania ścieków: Ustaw stacje oczyszczania ścieków i zastosuj sedymentację, filtrację, biodegradację i inne technologie w celu obróbki ścieków w celu spełnienia standardów emisji lub ponownego użycia ścieków.
Recykling: Użyj części oczyszczonych ścieków do systemów chłodzenia lub nawadniania itp., Aby osiągnąć recykling zasobów.
2. Oczyszczanie gazu odpadowego
Podczas wiercenia i produkcji emitowane zostaną szkodliwe gazy, takie jak siarkowodór i metan. W celu zmniejszenia szkody tych gazów odpadowych wobec atmosfery i zdrowia personelu dostawcy i operatorzy podejmą następujące środki:
Technologia oczyszczania gazu odpadowego: takie jak mycie natryskowe, adsorpcja adsorbent, spalanie itp., Aby zmniejszyć uwalnianie szkodliwych gazów do atmosfery.
Uaktualnienie sprzętu: Użyj niskiej emisji, wysokowydajności sprzętu i procesów, aby zmniejszyć wytwarzanie gazu odpadów ze źródła.
3. Oczyszczanie odpadów stałych
Odpady stałe wytwarzane podczas działań studni olejowych, takie jak wiertło, opuszczony sprzęt i materiały opakowaniowe, zanieczyszczą glebę i wody gruntowe, jeśli nie są odpowiednio obsługiwane. Dlatego dostawcy i operatorzy podejmą następujące środki:
Klasyfikacja i zbiór: klasyfikuj i zbieraj odpady stałe do późniejszego oczyszczania.
Bezpieczne utylizację: Wyślij odpady stałe w celu zgodności z usuwaniem do leczenia, takie jak nieszkodliwe oczyszczanie lub wykorzystanie zasobów.
4. Kompleksowe środki ochrony środowiska
Oprócz konkretnych środków oczyszczania ścieków, gazu odpadów i odpadów stałych, dostawcy mogą również podjąć następujące kompleksowe środki ochrony środowiska:
Ocena wpływu na środowisko: Przed przeprowadzeniem inżynierii studni olejowych przeprowadzaj szczegółową ocenę wpływu na środowisko i sformułuj odpowiednie plany planowania ochrony środowiska.
Innowacje technologiczne: Wprowadź zaawansowaną technologię wydobycia pola naftowego oraz technologię zapobiegania i kontroli zanieczyszczeń, aby zmniejszyć wytwarzanie zanieczyszczeń ze źródła.
Monitorowanie środowiska: Ustanowienie kompletnego systemu monitorowania środowiska w celu regularnego monitorowania i oceny wpływu operacji pola naftowego na środowisko oraz niezwłocznie odkrywania i rozwiązywania problemów.