Producent obróbki kuźniczej i odlewniczej

Kucie i odlewanie są zarówno ważnymi metodami przetwarzania metali w branży, jak i mają szeroko zakrojone zastosowania. Mają znaczące różnice pod względem zasad procesu, charakterystyk produktu i obszarów zastosowania.

Kucie to metoda przetwarzania metalu, która wykorzystuje maszyny do kucia do wywierania ciśnienia na ślanki metalowe, powodując, że podlegają deformacji plastiku i uzyskiwanie kutych części o określonych właściwościach mechanicznych, kształtach i rozmiarach. Podczas procesu kucia metalowy ślepa ślepa podlega ciśnieniem między górną i dolną kowadłą umierającą sprzętu do kucia, stopniowo osiągając pożądany kształt i rozmiar poprzez deformację tworzywa sztucznego. Ta metoda przetwarzania może udoskonalić strukturę ziarna i zagęścić materiał, poprawiając w ten sposób mechaniczne i fizyczne właściwości metalu. Dodatkowo, kute produkty mają ciągłe struktury światłowodowe i rozsądne linie przepływu, zapewniając dobre właściwości mechaniczne i dłuższy okres użytkowania komponentów.

Z drugiej strony odlewanie obejmuje wlewanie płynnego metalu do jamy odlewowej, która pasuje do kształtu części. Po ochłodzeniu i zestaleniu uzyskuje się odlewanie lub odlewanie ślepej pustki. Podczas procesu odlewania stopiony metal wypełnia jamę pod wpływem grawitacji i zestala się podczas procesu chłodzenia. Ta metoda przetwarzania może wytwarzać części o złożonych kształtach, z minimalnymi ograniczeniami i zdolnością adaptacyjną do szerokiej gamy przemysłowych materiałów metali. Ponadto kształt i wielkość odlewania są bliskie końcowej części, zmniejszając wymaganą obróbkę i umożliwiając produkcję na dużą skalę.

Kucie nadaje się głównie do produkcji części o wysokiej wytrzymałości, wysokiej i precyzyjnej części, takich jak główne wały turbiny wiatrowe, wały przekładni do urządzeń do przesyłowych i korpusy cylindrów. Wykute produkty mają gęstą wewnętrzną strukturę i wyższe właściwości fizyczne, spełniające wymagania wielu zastosowań o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnie. Ponadto kucie jest również wykorzystywane do wytwarzania ważnych elementów strukturalnych o niskim naprężeniu, ale wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, takie jak wały, komponenty systemu prętów i urządzenia transmisyjne w obudowie samochodowej. W branży mechanicznej kucia jest szeroko stosowane do produkcji komponentów, takich jak zwykłe łóżka maszynowe, podstawy pracy, obudowy i obudowy skrzyni biegów w produkcji średniej i małej.

Z drugiej strony odlewanie jest bardziej odpowiednie do produkcji dużych i złożonych części metalowych, takich jak bloki cylindrów silnika, korpusy cylindrów sprężarki, koła lokomotywowe, skrzynia biegów, siedzenia łożyska i ciała sprzętu. Odlewanie może wytwarzać części o złożonych kształtach bez znaczących ograniczeń, a produkty odlecia mają niższe koszty i wyższą wydajność produkcji, co czyni je odpowiednim do masowej produkcji. Ponadto odlewanie jest szeroko stosowane w produkcji precyzyjnych złożonych cienkowarstwowych części przekrojowych wykonanych z ciężkich i średniej grubości płyt stalowych, takich jak kłykcie kierownicze i wewnętrzne wnęki bębna hamulcowego w samochodach, głównych redukcjach i zębatach różnicowych.

Podsumowując, kucie i casting mają swoje własne cechy. Kucie koncentruje się na poprawie właściwości mechanicznych i fizycznych metali i jest odpowiednia do zastosowań wymagających wysokiej wydajności materiału. Z drugiej strony odlewanie koncentruje się na produkcji części o złożonych kształtach, szczególnie skomplikowanych pustych wnękach, i ma szeroki zakres łatwo dostępnych surowców po niższych cenach. W praktycznych zastosowaniach każdy z nich ma unikalne zalety i zakresy aplikacji. W nowoczesnej produkcji przemysłowej konieczne jest wybranie odpowiedniego procesu produkcyjnego w oparciu o konkretne wymagania i cechy obrabiania.